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OTC机器人资讯——用工业机器人做焊接项目会出现哪些毛病问题
发布时间:2020-04-12        浏览次数:152        返回列表
  随着“工业4.0”和“中国制造2025”的相继提出和不断深化,全球制造业正在向着自动化、集成化、智能化及绿色化方向发展。中国作为全球**制造大国,以工业机器人为标志的智能制造在各行业的应用越来越广泛。专业焊接机器人一般会出现哪些故障,怎么办?专业焊接机器人焊接采用的是富氩混合气体保护焊,焊接过程中出现的焊接缺陷一般有焊偏、咬边、气孔等几种,具体分析如下:

(1)出现焊偏可能为焊接的位置不正确或焊***寻找时出现问题。这时,要考虑TCP(焊***中心点位置)是否准确,并加以调整。如果频繁出现这种情况就要检查一下机器人各轴的零位置,重新校零予以修正。

(2)出现咬边可能为焊接参数选择不当、焊***角度或焊***位置不对,可适当调整功率的大小来改变焊接参数,调整焊***的姿态以及焊***与工件的相对位置。

(3)出现气孔可能为气体保护差、工件的底漆太厚或者保护气不够干燥,进行相应的调整就可以处理。

(4)飞溅过多可能为焊接参数选择不当、气体组分原因或焊丝外伸长度太长,可适当调整功率的大小来改变焊接参数,调节气体配比仪来调整混合气体比例,调整焊***与工件的相对位置。

(5)焊缝结尾处冷却后形成一弧坑,编程时在工作步中添加埋弧坑功能,可以将其填满。

焊接是一项繁重而又相对危险的工作,现在专业焊接机器人的应用带来了新的技术,让工人从焊接这样繁重的工作中解放出来。专业焊接机器人的应用是机器人技术、焊接技术和系统工程技术的融合,焊接机器人能否在实际生产中得到应用,发挥其优越性,取决于这几方面技术的共同提高,而系统工程技术是机器人技术和焊接技术的粘合剂。
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