随着计算机智能控制技术的不断发展进步,焊接机器人从单一的示教再现型向多传感器、智能化、柔性化加工方向发展必将是下一个目标。*近几十年来,随着焊接技术和其他科学技术的迅猛发展,出现了激光、电子束、等离子及气体保护焊等新的焊接方法以及高质量、***焊接材料的不断发展和完善,使得几乎所有的工程材料都能实现焊接。
汽车制造中的发动机、变速箱、车桥、车架、车身、车厢这六大总成加工都离不开焊接技术应用,随着我国汽车需求量的激增,汽车制造业急需适应市场需求的先进加工技术来改变传统的加工方法。在各种焊接技术及焊接系统中, 以电子技术、信息技术及计算机技术综合应用为标志的焊接机械化、自动化系统乃至焊接柔性制造系统,是信息时代焊接技术的重要特点。实现焊接产品制造的自动化、柔性化与智能化己成为必然趋势。
现今已发展成柔性自动化焊接生产线,整个焊接过程均自动完成。当今的汽车产品改型换代相当频繁,不同的车型需要不同的焊接生产线,如果重建新的焊接生产线,要花费大量资金,而原有的焊接生产线则被闲置或报废,造成极大浪费。假如焊接生产线具有柔性,则只须对生产线进行局部改造就可以满足新产品车型的生产需要。自动化焊接生产线是由焊接设备、焊接工装夹具及自动控制和机械化运输系统等组成,其中焊接设备的柔性是决定焊接生产线柔性的关键。而焊接机器人是机体独立、动作自由度多、程序变更灵活、自动化程度高、柔性程度好的焊接设备,具有多用途功能、重复定位精度高、焊接质量高、运动速度快、动作稳定可靠等特点,是焊接设备柔性化的*佳选择。
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